众所周知，许多金属与非金属的加工制造业都离不开抛光这道工序，由于抛光对加工余量的要求非常小，特别是对产品有特殊光洁度的加工，更应该选好抛光产品，这样才能在表面达到要求的情况下，尽可能地提高工作效率。一般常用的抛光产品有以下几种：

1.抛光砂：它广泛用于五金零件、板材、机械配件、塑胶制品、非金属材料等行业的抛光处理，按其材质来分，有氧化铝砂、棕刚玉砂、金刚砂、黑刚玉砂、白刚玉砂、钢砂、绿碳化硅砂、玻璃珠（也叫玻璃砂）等。在这些材料中，有的要求磨粒必须圆润，比如玻璃珠，而有的颗粒则要求磨粒锋利，比如金刚砂，所以，这就要根据产品的抛光效果要求来确定，而同样的抛光磨料，由于粒度不同，加工的效果也完全不一样，粒度从粗到细有，24号、36号、60号、80号、100号、120号、150号、180号‘、220号、280号、320号、400号、600号、800号、1000号，以及1000号以上的极细粒度。在实际操作过程中，大多数是通过喷砂的加工方式，也有直接将砂放在要加工工件的平面，采用摩擦的方式进行抛光。

2.抛光轮：可以采用弹性树脂、橡胶等软性结合剂通过模具将抛光砂制作特定的形状，也可以直接将磨料附着在其他的基体上，比如海绵轮、羊毛轮、羊毛毡、麻轮、布轮、砂纸、百页轮、千页轮等，另外还有膏状的产品，比如金刚石研磨膏。

3.抛光油石：一般分为天然油石和人造磨料油石。天然油石是自然界经过长时间的沉积而形成的，所以数量有限。而人造磨料油石在大多数情况下都能替代天然油石，甚至使用效果更好，也更利于长期的生产。所以，分清楚生产油石的材料，对选用合适的抛光油石大有帮助。其中的磨料有黑碳化硅、绿碳化硅、碳化硼等碳化物，棕刚玉、白刚玉、红刚玉、单晶刚玉等刚玉类，以及金刚石、立方氮化硼等超硬材料。一般用于抛光的油石比较细，有600号、800号、1000号、1200号、1500号、2000号、3000号等，而粒度越细，抛光的效果就越亮，结合剂方面也可以选择陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂、金属结合剂。